分條機作業時刀口呈現波濤分切不平整的原因

分條機作業時刀口呈現波濤分切不平整的原因

分條機在分切時邊際有波濤，形成邊部高、中心低，收卷復繞大了就會呈現裂口、斷帶等問題... 

這種狀況是因為邊際切口不整齊，以及堆粉形成的，與收卷操控也有聯系。 

出刀口有波濤形，這種問題存在多個原因，需求具體分析，最主要是和極片進入分切部分前的糾偏有關，也有可能極片邊際不整齊，分切時糾偏移動兇猛，或是分條機極片運行速度和分切道具運行速度不匹配，也可能機器的刀口嚙合不好，或許刀口鈍了... 

如果有波濤邊可是沒有毛刺的現象能夠掃除是刀鈍的現象，最有可能的是上下刀不符合，收卷的略微偏，張力操控的問題。 

分條機最直接的關鍵是分條之后邊際毛刺精度和收卷的對齊度。 

分條機的核心技術就是刀片和刀架規劃結構以及張力操控形式。 

分切后的資料呈現荷頁邊的問題：第一點，分條機刀片的硬度不行，作業的時刻長了就會發軟，然后導致呈現荷葉邊現象；第二點，分條機張力沒有穩定。這樣的狀況就需求替換一下刀片或許調整一下張力。 

分條機刀片是分條機設備的重要部件之一。如果挑選不當簡單形成分條刀片使用壽命減短，達不到分切目標要求，分切資料發生毛邊和發生很多的分切粉屑等。

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